成衣水洗
成衣水洗是指在缝制并做成衣服后，进行洗涤、烘干等处理，在成品阶段赋予风格变化、缩率、褪色等效果的加工。
定义与工艺定位
成衣洗是针对已完成裁剪、缝制的服装进行的后加工，而不是在面料阶段进行的加工。通过将清洗、水洗、烘干以及必要时的柔软处理等组合起来，赋予每件成品以穿旧感、柔软度、自然收缩等效果。
一般工序为：规格确认、试作和水洗色样制作、缝制、成衣洗、烘干·精加工、检品。由于洗后尺寸和外观会发生变化，因此需要从企划阶段开始联动确定纸样、面料、缝制规格和辅料的选定。
获得的外观效果与对材料的影响
成衣洗可根据材料和洗法，表现出柔化手感、在表面形成自然皱感、在缝线和边缘处形成磨白感等效果。虽然常用于丹宁布、棉织物、棉针织等，但即使采用相同工艺，不同材料构成和颜色的成品效果也会不同。
因洗涤产生的收缩、扭斜、褪色、起毛、辅料损伤等，既是设计效果，也是品质管理上的确认项目。尤其是异材质组合、浅色产品、印花产品、使用粘合衬的部位，需要事先确认外观变化和是否发生剥离。
推进方式与规格设定
下单时，重要的是不要只用语言传达想要的手感，而要通过水洗色样或基准样品进行共享。需规定清洗方法、干燥方法、色泽深浅、皱感和磨白感的允许范围以及尺寸基准，并在量产前通过包含缝制规格的试作进行评估。
若将洗后尺寸作为成品尺寸管理，则需要在洗前纸样中预留收缩量。不过，收缩程度会因布纹方向、部位、缝制方法而不一致。需在规格书中明确衣长、身宽、裤内长等管理部位及测量方法。
- 水洗色样用于确认颜色、手感、尺寸、辅料状态。
- 使用与正式生产相同的材料批次、缝制规格和辅料进行试作。
- 确认洗后所需的修补、压烫、检品工序及判定标准。
下单与品质管理的注意事项
成衣洗除了加工条件外，还会因产品装载方式、处理量、材料批次等不同而导致成品差异。在量产中，事先就可接受的色差和磨白感范围达成一致，并按批次确认样品，会更便于管理。
纽扣、拉链、按扣等辅料，可能因清洗和烘干而出现损伤、变色、涂层脱落、脱落等问题。包括金属辅料的腐蚀、面料串色、缝线褪色在内，都需要确认产品的耐久性和外观。
对于预期会在家庭洗涤中发生变化的产品，不仅要评估成衣洗后的状态，还要评估按洗标洗涤后的尺寸变化、串色和外观。洗涤标识应根据实际采用的材料、辅料以及加工后产品试验结果来设定。
与相似术语的区别
成衣染是对已缝制完成的产品进行染色的加工，其目的和配方与成衣洗不同。虽然成衣染之后也可以结合洗涤，但成衣洗本身并不一定伴随染色。
煮缩处理主要用于事先稳定面料或部件的收缩。相比之下，成衣洗的目的在于赋予成品手感和外观，并将产品做成洗后尺寸，这是两者的区别。
常见问题
进行成衣洗时，纸样可以照常使用吗？
不一定可以照常使用。若以成衣洗后的尺寸为基准，则需要根据材料和缝制规格在纸样中预留收缩量。由于各部位的收缩程度不同，量产前应按实际规格进行洗涤测试，并确定管理尺寸。
成衣洗可以防止褪色和串色吗？
有时洗涤可以去除多余染料，但不能保证完全防止褪色和串色。深色产品和撞色产品，除了洗后色牢度外，还需确认潮湿时接触造成的沾色。洗涤时的注意事项也应体现在洗涤标识中。
进行成衣洗的服装，在选择辅料时应注意什么？
重要的是确认清洗、烘干、与药剂接触导致的变色、损伤、脱落、腐蚀。尤其是金属辅料、涂装品、树脂辅料和粘接部位，应在成品状态下进行测试。不要只按外观选择，而应以加工后的外观和功能为标准判断是否采用。
