检品
检品是指确认材料以及经过缝制、加工后的产品是否满足规格书和样品规定的品质、外观、尺寸、数量等要求，并防止不良品流出的作业。
定义与概要
检品是确认服装品和服饰资材是否存在破损、污渍、缝制不良、辅料异常、规格不符等情况，并判定为合格品或需要处理品的作业。它不仅通过目视检查，也会结合量测、动作确认和核对来进行。
检品的对象并不只限于成品。对入库面料和辅料、已裁剪的部件、缝制中的半成品、加工后的产品等，在各工序设置确认环节，可以更容易抑制后工序返修和事故。
在产品制作中的定位
一般会在资材收货时、裁剪前、缝制中、加工后、出货前进行检品。在哪个阶段确认什么内容，会根据材料特性、产品规格以及与发包方的分工来决定。
面料检反是确认原布的破损、污渍、色差等的作业，其对象和目的与确认成品的检品不同。另一方面，在裁剪和缝制阶段再次确认，对于防止缺陷混入和加工时事故很重要。
确认项目与推进方式
检品标准以规格书、确认样、量产前批准内容为基础整理，使不同的人也尽量做出相同判定。容易产生判断分歧的事项，会事先共享允许范围、确认方法和处理方式。
确认时，会按产品逐一检查货号、颜色、尺寸、数量、吊牌和标识等，以及污渍、破损、孔洞、缝线、线头处理、左右差、图案位置、辅料安装状态、拉链和纽扣功能等。
发现不良时，会记录内容、发生位置、数量、批次、照片等，并用于判断修补、返工、剔除和原因确认。若同类不良持续发生，及时将信息反馈到工序非常重要。
- 样品与颜色、形状、规格是否一致
- 尺寸及左右平衡是否符合规格
- 是否存在缝线歪斜、跳针、起皱、残留线头
- 是否存在污渍、划痕、色差、加工不均
- 辅料和标识是否正确安装并能正常使用
发包与品质管理的注意点
下单时，要明确检品实施者、实施时间、检查对象、确认项目以及不良时的联络方式。尤其是样品差异允许到什么程度，不能只靠口头说明，重要的是用规格书和图片进行共享。
是全数确认还是抽样确认，要根据数量、产品用途、品质风险和交期来决定。即使进行抽样检品，也要事先规定发现问题时扩大的范围和复检条件。
检针是确认缝制工序等可能混入的断针或金属碎片的安全管理工序。它与以外观和规格为中心的检品目的不同，因此需要时应作为另一项管理单独计划。
与相近术语的区别
检反是在裁剪面料之前确认原布，把握面料缺陷和色差等的作业。检品是更广泛的说法，指对资材、半成品、成品确认品质和规格的行为。
检针以确认金属混入为主要目的，而检品则处理缝制、外观、尺寸、辅料、标识等更广泛的品质项目。起皱和跳针是检品中可能发现和判定的代表性缝制不良。
常见问题
在服装检品中，会确认哪些不良？
会确认污渍、划痕、孔洞、色差、缝线不良、线头处理不良、尺寸差异、左右差、图案位置偏移、辅料安装不良等。确认项目会因款式和规格而异，因此应以确认样和规格书为基准，将重点项目书面化并执行。
检品和检针是同一项作业吗？
不是同一项。检品是广泛确认外观、尺寸、缝制、辅料、标识等是否符合规格的作业。检针主要是确认断针等金属混入的安全管理。根据产品和销售方条件，两者会作为不同工序分别实施。
量产品的检品标准什么时候确定？
基本是在量产开始前，根据规格书和批准样品来决定。确认部位、判定标准、检品方法、不良发生时的联络窗口和处理方式，由下单方和生产方共同共享。若量产途中发生规格变更，也要更新标准书，防止与旧标准混用。
