粉末点状衬

定义与概要

粉末点状衬是指在粘合衬的单面上，将热塑性粘合树脂粉末以点状配置的加工，或指施加了该加工的粘合衬。通过压烫的热和压力使树脂熔融，并将表布与衬布粘合。

由于树脂以点状分布，与用树脂全面覆盖的加工相比，这种方法更容易抑制对面料手感和透气性的影响。不过，粘合后的硬度和粘合力会因树脂种类、点状量、基布、粘合条件的组合而变化。

使用部位与作用

主要用于前身、里襟、领、领座、袖口、门襟、腰带部位等需要整理轮廓或抑制拉伸的部位。目的是补足仅靠表布不足的张力、挺括感和形状稳定性。

在薄料上，需要在抑制透光性和对表面的影响的同时赋予稳定性；在厚料上，衬布的厚度和硬度会影响成衣效果。整件产品贴衬与仅在必要部位贴衬的局部贴衬，对性能的要求不同。

• 衬衫和罩衫的领子、袖口、门襟
• 夹克和大衣的前身、里襟、领部周围
• 裤子和裙子的腰头、延伸门襟、口袋口

材料与种类

粉末点状衬的衬布，是在非织造布、机织物、针织等基布上附着粘合树脂制成的。通过基布的弹性、厚度、密度与树脂种类、点状大小、分布密度的组合，来调节粘合后的手感和服帖性。

树脂会根据表布纤维和所需的粘合温度进行选择。适合低温粘合的规格会用于耐热性较差的表布，但不仅要确认粘合温度，还需要确认包括洗涤和干洗后的粘合耐久性。

选择方法与粘合注意事项

衬布的选择原则是不要比表布明显更硬、更厚、更重。薄料、表面细腻的面料、弹力材料、起绒材料、涂层材料等，即使使用相同的衬布，外观和粘合状态也会变化，因此必须在实际表布上试验。

在粘合时，除温度、时间、压力之外，压烫后充分冷却的工序也很重要。条件不足时容易发生衬浮起或剥离；过度的热或压力则可能引起渗出、背面渗透、表面压痕、手感变硬。

裁剪前后贴衬的顺序、布纹方向、对缝份的影响也会影响成品。粘合后不仅要确认外观，还要确认是否有剥离、缝制时的针路是否顺畅、缝线附近是否起波纹，并据此决定量产条件。

与相似术语的区别

点状衬是指广义上的将粘合树脂以点状附着的粘合衬名称。粉末点状衬则是着眼于以粉末状树脂形成点状的一种方式的称呼。

膏状点状衬是指通过印刷膏状粘合树脂来形成点状的方式。双点状衬是指具有双层结构的点状粘合规格。这些差异不是衬布本身的硬度，而主要是粘合树脂的施加方法和结构不同。

常见问题