剥离强度

定义与概要

剥离强度是评价粘合衬树脂与表布粘合牢固程度的指标。将贴合后的试样一端掀起般拉开，确认其不易剥离性。数值越高，一般表示剥离粘合层所需的力越大。

不过，仅凭剥离强度不能判断衬料的优劣。还需综合表布的手感、伸长、厚度、缝制性以及洗涤后的外观等，确认其与产品所需性能之间的平衡，这一点很重要。

使用部位与作用

粘合衬用于领子、门襟、袖口、里襟、口袋开口、腰部周围等需要整形或抑制伸长的部位。这些部位在穿着时的弯折以及缝制时的操作会使边缘受力，因此需要符合用途的剥离强度。

尤其是在领尖、前端、袖口边等粘合衬边缘会与表布一起折起的部位，粘合不足容易表现为起翘或剥离。另一方面，过强的粘合也可能让表布显得发硬，或损害手感。

因材料与种类而异的差别

粘合衬有无纺布衬、机织衬、针织衬等，基布结构、树脂种类与附着量、点状形状不同，粘合性和成品效果也会变化。无纺布衬较容易获得稳定感，机织衬和针织衬则有时会根据表布的手感和伸缩性来选择。

表布一侧也会影响粘合性。不仅是纤维种类，织造或编织组织、起绒、防泼水等加工，以及表面凹凸不同，树脂的接触状态也会不同。即使是同一种衬料，表布一变，剥离强度和外观也会改变。

选择方法与粘合条件

衬料应避免比表布明显更厚、更硬或更重，并根据表布的厚度、张力、伸缩性和透光性来选择。对于薄型或柔软表布，要确认粘合后是否会变硬、树脂是否渗出、表面凹凸是否明显。

剥离强度不仅受衬料选择影响，还受粘合机的温度、压力、时间和冷却条件影响。若树脂未能充分熔融并渗透，就会导致粘合不足；而温度过高或压力过大，则可能引发表布发亮、收缩或手感变化。

• 量产前，应使用实际表布和衬料制作粘合样板。
• 不仅要确认刚粘合后的状态，也要确认冷却后、缝制后以及假设洗涤或干洗后的状态。
• 对于颜色不同、加工不同、批次不同的表布，必要时应重新确认。

缝制上的注意事项与相似术语的区别

粘合不良有时会表现为表布与衬料起泡式鼓起，也可能表现为边缘剥离。由于缝制时还会进行熨烫或压烫等加热、加蒸汽工序，因此需要按工序确认粘合后再加热是否会改变外观或粘合状态。

剥离强度是指对沿着粘合面掀开的方向的受力性能。粘合条件是为获得良好粘合而设定的温度、压力、时间等，而剥离强度则是对其结果进行评价的项目之一。另外，起泡式鼓起是因粘合不良等产生的外观现象，并非强度本身。

常见问题