排料

定义与工序中的位置

排料是在裁剪前将纸样在面料上高效排列的“排版”作业。制作完成的排料图也称为 marker，用于计算所需用料和指示裁剪。

一般在纸样制作和放码之后，铺布和裁剪之前进行。也用于企划阶段的概算用料，但在生产时会根据确定的规格、面料幅宽和尺码构成来制作。

排版时确认的条件

各部件在排布时，要遵守经纬方向、对布边的方向、图案方向、毛向以及正反面等条件。若这些条件出错，可能会导致穿着时扭斜、左右外观差异、图案错位等问题。

对于需要单向裁剪的起绒材料或具有方向性的印花，所有部件都必须以相同方向摆放。格纹和条纹则需要在前身中线、口袋、领子等部位考虑图案对位。

• 面料有效幅宽和布边状态
• 经纬方向和包边使用指示
• 按尺码、按颜色的裁剪件数
• 图案对位、左右对称、是否具有方向性
• 是否为含缝份纸样

推进方法与实务要点

首先确认面料有效幅宽、使用卷数、裁剪件数和按尺码的数量。然后统一纸样比例和数据单位，将各尺码组合排布，并确认用料和裁剪效率。

CAD自动排料也很常见，但图案对位、单向裁剪、缺陷规避等，仍需要通过条件设定和人工确认来保证。量产前要核对排料图总长、部件数量、方向以及是否混入不同尺码。

订购与品质注意事项

向缝制工厂或裁剪方委托时，要明确传达确定纸样、规格书、面料幅宽、有效幅宽、缩率、图案方向、按尺码数量以及裁剪件数。若之后纸样或面料条件发生变化，就会产生重新制作排料图和用料变动。

如果在决定用料时没有考虑面料缺陷和边部不稳定区域，实际裁剪时可能会出现不足。试作时与量产时的面料幅宽或批次也可能不同，因此有必要使用量产面料信息进行最终确认。

与相近术语的区别

纸样是用于裁剪服装各部位的模板本身。放码是将基准尺码的纸样展开到各个尺码的作业，而排料则是将这些纸样排列到面料上的作业。

铺布是为裁剪而将面料层叠展开的工序，裁剪是按照排料图切开面料的工序。排料作为在决定铺布和裁剪条件、用料之前的前置计划工序来定位。

常见问题

排料和纸样有什么区别？

纸样是表示服装各部件形状的模板。排料则是按照面料幅宽、经纬方向、图案方向和所需件数等条件，将纸样排列到面料上，制作成用于裁剪的排版图的作业。

排料时会确定用料吗？

排料是计算用料的基础，但实际使用量会因面料有效幅宽、图案方向、面料缺陷、缩率以及裁剪时的余量而变化。量产时，必须根据实际使用的面料幅宽和条件进行确认。

图案面料排料时要注意什么？

对于格纹和条纹，要指定身片中心、门襟、口袋、领子等部位的图案位置。还要确认图案的单向性和左右对称性，并提前说明为了优先进行图案对位，用料可能会增加。