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ApparelX Wiki缝制·加工术语表

排料效率

定义

排料效率是指在裁剪时将各部件配置在布幅内时的面料利用率,是与产品用料和材料成本估算相关的指标。

目录6 个部分
  1. 定义与概要
  2. 在产品制作中的定位
  3. 推进方法与实务要点
  4. 订购与品质注意事项
  5. 与相近术语的区别
  6. 常见问题

定义与概要

排料效率是指,已排版的纸样面积占作为排料所使用的面料面积的比例。一般来说,效率越高,面料余量越少,也越容易控制单件产品的用料。

排料图是在裁剪前,将按尺码、按款式的各部件按面料幅宽进行配置的图纸。除手工外,也可使用排料用计算机软件制作,是裁剪工序中材料计划的基础。

在产品制作中的定位

排料效率会在经过纸样制作、推码、排料之后,进入拉布与裁剪的工序中进行确认。为了提高从企划阶段的概算用料到量产时的确定用料的精度,会用于面料订购量和成本的检讨。

效率会因面料幅宽、尺码构成、裁剪张数、部件形状而变化。即使是同一设计,若量产尺码组合或面料幅宽不同,排料图长度和所需面料量也会变动。

推进方法与实务要点

在排料时,会先确定裁剪条件,如布纹方向、距布边的必要距离、毛向、图案方向等。若忽视这些条件进行配置,即使效率看起来提高了,也可能损害缝制后的外观和尺寸稳定性。

根据各尺码的订单数量,将多个尺码混合排料,有时可以减少空余部分。另一方面,裁剪后的分拣和管理会变得复杂,因此需要与裁剪工厂确认并决定可实际运用的组合。

  • 面料幅宽按有效幅宽确认。若布边或端部不能使用,则将其作为损耗计入。
  • 需要单向裁剪的面料,要将所有部件统一方向进行配置。
  • 格纹、条纹等图案布,需指定图案对位条件后再排料。
  • 具有弹性的面料,要使布纹方向与伸缩方向和纸样指示一致。

订购与品质注意事项

在订购面料时,不仅要看排料图上的用料,还要考虑裁剪损耗、验布中剔除的缺陷部分,以及因缩水或加工带来的变化等。所需预估量会因面料和工厂的管理条件而异,因此订购前需要确认。

如果只优先追求效率而将部件间距压得过紧,可能会影响裁剪精度和作业性。此外,图案方向、毛向、布纹方向的指示遗漏,可能导致左右差异或图案错位等外观不良,因此需同时对照规格书和排料图。

与相近术语的区别

用料是指制作单件产品或一套产品所需的面料长度。排料效率是表示面料面积利用程度的比例,并不是用料本身。提高效率可能有助于降低用料,但二者并不等同。

排料是指将纸样配置到面料幅宽内并制作排料图的作业。排料效率则是对该作业所得配置结果进行评价的指标。拉布是将面料叠放并铺开的作业,裁剪是指将叠放的面料按部件切开的作业。

常见问题

排料效率高的话,是否一定能减少面料订购量。

提高排料效率通常有助于降低用料,但订购量并不只由此决定。还需要结合面料有效幅宽、每卷端长、验布缺陷、图案对位、缩水率、裁剪时的预留等因素,在量产条件下计算所需数量。

为什么图案布的排料效率容易降低。

格纹、条纹等需要在缝合位置对齐图案。此外,有时还需要统一图案方向。由于较难自由旋转或翻转部件进行配置,相比纯色更容易出现面料空隙。

企划阶段应确认哪些排料条件。

需要确认面料有效幅宽、布纹方向、部件是否单向使用、图案对位、毛向、尺码构成、裁剪张数。如果这些条件尚未确定就进行概算,量产用料和成本之间可能会出现较大偏差。

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