S形弹簧・环形弹簧
S形弹簧・环形弹簧是安装在四合扣凹侧中，通过弹簧力保持凸侧，使其能够开合的金属弹簧部件。
定义与概述
S弹簧和环形弹簧是四合扣凹侧中承接凸侧的弹簧部件。按压扣合时，凸侧会撑开弹簧，并由弹簧的复原力保持固定。两者都是影响四合扣开合性和保持力的部件。
S弹簧是指截面看起来呈 S 形的弹簧，环形弹簧是指环状弹簧。由于形状不同，按压时的手感、咬合力、耐久性倾向也会不同，因此即使外观相同的四合扣，也未必可以互换。
部件构成与材料
一般的四合扣由表侧的帽头、凹侧的受扣件和弹簧、凸侧、背面的脚或垫片组合构成。S弹簧・环形弹簧收纳在受扣件内部，是与凸侧直接咬合的功能部件。
多为金属制，常使用黄铜等材料，表面有时会进行电镀或涂装。选型时不能只选弹簧单体，还需要将受扣件、凸侧、脚等作为同一规格的套装来确认。
- 帽头：表面可见的装饰部件。
- 受扣件和弹簧：构成凹侧，用于保持凸侧。
- 凸侧：压入凹侧以扣合的部件。
- 脚或垫片：夹住面料并固定各部件的部件。
尺寸的表示方法
尺寸通常以成品状态下可见的帽头和受扣件外径，以及对应凸侧组成的套装规格来表示。除了弹簧形状外，还要确认外径、内径、部件高度、脚长，以指定对应的组合。
即使是相同名称的尺寸，不同部件厂家或系列之间，尺寸、咬合、推荐面料厚度也可能不同。用于成品维修或追加生产时，确认实物尺寸并进行试扣会更安全。
安装方法与主要用途
安装时使用与部件相匹配的打扣工具和手压机、脚踏压机或气压机。若工具形状不匹配，容易发生弹簧变形、表面划伤、打扣不良，因此应使用各部件指定的工具。
用于大衣、短外衣、衬衫、工作服、箱包等的开合部位。应根据使用频率、受力方向、所需开合顺畅度，连同 S弹簧或环形弹簧一起考虑四合扣的规格。
选型时的注意点
在薄面料上，脚过长会导致部件悬浮；在厚面料上，脚过短则无法充分铆合。对于伸缩性大的面料、组织稀疏的面料、起绒面料，更容易出现拔脱或变形，因此需要连同补强方法一起确认与面料厚度的匹配性。
咬合力过强时，打开会对面料造成负荷；过弱时，又可能在无意中脱开。除了开合测试外，还需要进行横向受力以及重复使用的确认。
金属部件会因汗液、湿气、洗涤、保管环境等出现生锈、变色、铜绿等情况。对于需要检针的产品，应确认经过检针检测的规格；如担心镍的影响，则需在部件规格中确认是否可做无镍。
与相近术语的区别
弹簧钩扣有时是指受侧使用 S弹簧或环形弹簧的四合扣类型。另一方面，S弹簧・环形弹簧主要是表示其内部弹簧部件形状的称呼。在实际工作中两者有时会混用，因此需要确认到部件构成层面。
夹扣是与弹簧钩扣结构不同的四合扣。另外，缝制按扣是用线缝上的方式，与用打扣工具铆合固定的带 S弹簧・环形弹簧的四合扣在安装方法上不同。
常见问题
S弹簧和环形弹簧可以互换使用吗。
原则上不建议单独互换。受扣件、凸侧、打扣工具都是按弹簧形状和系列设计的，即使外径接近，咬合力和固定状态也可能不匹配。应作为对应的套装部件选用，并通过试扣确认开合和保持效果。
给薄面料安装四合扣时需要注意什么。
薄面料在打入时容易被切裂，或在使用中部件被拔出，因此要将部件脚长与面料厚度相匹配。必要时用衬布或贴布加强安装部位，并在实际面料上确认表面凹陷、背面突出和拔脱强度。
无镍就能防止变色和生锈吗。
无镍主要是关于镍使用的规格，并不意味着能防止所有变色或腐蚀。状态会因材料、表面处理、汗液和湿气、洗涤条件、与其他金属接触等因素而变化。应根据产品用途进行耐腐蚀性确认。
