气眼扣

定义与概要

气眼扣是为防止孔边磨散或撕裂而安装的环状辅料。除用于穿绳外，还可作为服装、箱包的通气孔或装饰性细节使用。也称为 eyelet、鳩目、grommet。

狭义上，是指将表面可见的筒状本体压铆安装在面料上的部件。另一方面，grommet 有时指与加强垫圈组合使用的部件，但具体称呼会因交易方或目录而异。

材料与结构

金属制多采用黄铜等材质，表面常进行电镀处理。也会根据轻量化、外观设计和使用环境选用树脂制。除了外观，还需要确认耐洗涤、耐摩擦，以及对汗液和雨水的耐受性。

一般结构由表面可见的头部和筒部组成的气眼扣本体，以及在需要时用于背面压住面料的垫圈构成。安装时通过将筒部扩张压铆，把面料夹紧。

• 仅本体：用于相对较薄的面料，或希望背面不明显的规格。
• 本体加垫圈：在受拉部位或厚面料上，较容易分散对面料的负担。
• 树脂制：适用于希望避免使用金属，或需要考虑检针的规格。

尺寸表示与选型

气眼扣的尺寸主要按内径、外径和颈长确认。内径关系到要穿过的绳子、绳子或五金件大小，外径关系到外观和压住面料的面积。不能只凭称呼尺寸判断规格，需要用图纸或实物核对各项尺寸。

根据面料厚度、组织、弹性，以及是否有衬布或补强布，选择颈长和是否使用垫圈。颈长过短会导致压铆不足，过长则可能造成背面压扁或松动。

• 穿绳时，确认内径能够让绳子顺畅通过。
• 针织或组织较疏的面料，宜配合止伸或补强布使用，以抑制孔周变形。
• 薄面料要注意气眼扣重量或硬度导致的下垂和压痕。

安装方法与主要用途

安装的基本方法是先用打孔冲头开预孔，再用与部件匹配的打具和手动压机或冲压机进行压铆。预孔过大容易松脱，过小则可能损伤面料，或无法均匀压铆。

打具应选用与气眼扣形状和尺寸相符的型号。在量产前，应在实际面料、衬布和补强结构叠层状态下进行试装，确认正反面的压平状态、拔出强度以及孔周是否撕裂。

主要用途包括帽兜和腰部的绳子穿孔、类似鞋带的系带设计、通风孔、箱包穿绳孔和装饰孔等。对于反复承受拉力的用途，应连同垫圈和补强布一起设计。

品质注意事项

如果部件与面料厚度或强度不匹配，可能会出现气眼扣脱落、孔周撕裂或变形。尤其是薄面料、弹力材料、起绒材料、防水涂层面料，应事先考虑补强方法和测试条件。

金属制品在潮湿、汗液、洗涤或接触药剂时，可能发生生锈、变色或电镀劣化。对于成衣洗水、后加工，以及会接触海水或雨水的用途，重要的是按实际使用情境进行确认。

使用金属部件的产品会成为检针工序的对象。对于需要顾及金属过敏的用途，即使是不含镍规格，也应根据供应商资料确认适用范围和管理条件，并据此判断产品规格。

常见问题

气眼扣和鳩目穴有什么区别？

气眼扣是指用于加固孔周的金属或树脂部件。鳩目穴通常是指纽扣孔一端做成圆形加固的孔形或缝制规格。名称相似，但会分别作为部件与孔的做法来区分。

气眼扣一定要用垫圈吗？

垫圈并非总是必须，但在拉绳部位、厚面料或孔周受力较大的规格中很有效。它能从背面压住面料，更容易分散荷重。应根据面料厚度、补强布、外观和所需强度，通过试装来判断。

如何避免气眼扣安装失败？

关键是使用与部件匹配的打具，并在实际面料上确认预孔径、压机压力和颈长。要以与正式生产相同的面料叠层、衬布和补强布条件进行试装，检查正反面完成度、松动以及脱落或撕裂情况。