打具
打具是指在将四合扣、气眼扣、铆钉等五金件安装到面料上时,配合手压机或打棒使用,用于把部件铆压成规定形状的专用工具。
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定义与概要
打具是用于安装四合扣、气眼扣等的专用工具。它与金具表面承接的一侧,以及将脚部或筒部压扁固定的一侧成对使用,将敲击或压力机的压力传递到金具的适当位置。
“打具”有时也包括打棒、模具、打驼等在内来称呼。不过,由于有时是指用手敲击的棒状工具,有时又指装在压力机上的一对上下模具,因此在下单时需要确认使用的机器和对应部件。
结构与对应部件
许多打具由上模和下模组成。上模用于承托金具表面且不伤及其外观,下模则用于使脚部、爪部或筒部变形并固定。其上有与部件形状相符的凹槽或凸起,正确方向的组合非常重要。
打具会因金具的种类和部件构成而不同,例如四合扣、弹簧扣、插扣、牛仔扣、气眼扣、铆钉等。即使外观相同的金具,如果厂家、货号、规格不同,也可能无法通用。
- 上模:承接表侧的头部或子扣等,抑制表面划伤和变形。
- 下模:将脚部、爪部或筒部撑开,或压扁后固定。
- 打棒:用于用锤子敲击作业的棒状工具。
- 压力机用模具:安装在手压机或机械压力机上进行加压的模具。
尺寸的表示方式与选定
打具的尺寸通常不是以单一尺寸表示,而是以对应的扣件或气眼扣规格、头径、脚长、货号等来表示。即使金具外径相近,若脚部粗细或承接部形状不同,也无法正确铆压。
选定时,应同时确认要安装的整套金具的种类、尺寸、正反面部件构成,以及所使用压力机的安装规格。试打时,需要确认表面的凹痕、变形、部件翘起、旋转、脱落等情况。
安装方法与主要用途
在手压机或机械压力机上,先定位面料和金具,再装上对应的上下打具,并以适当压力进行铆压。使用打棒时,在稳定且坚硬的作业台上垂直敲打,有助于保持成品效果和强度的稳定。
打具除了用于服装前襟、口袋、袖口、腰带周围外,也用于箱包和服饰杂货的金具安装。量产中为了提高作业性和重复性,通常使用压力机;而在打样或小批量加工时,有时会使用打棒。
面料适性与品质注意事项
如果面料过薄,金具容易脱落或面料容易撕裂;如果过厚,则脚长可能不足,无法充分铆压。对于高弹面料、起绒面料、组织较疏的面料,需要使用补强材料或检讨安装位置,并进行包括拉伸测试在内的事前确认。
不适合的打具或过大的压力,会导致金具开裂、电镀层受损、表面凹陷、铆压不足等问题。金具生锈、变色会受到材料、电镀、保管环境以及洗涤和药剂的影响,因此应结合产品条件进行评估。
对于需要经过检针检测的产品,还需管理所使用金具以及打具的破损和磨损。若需要考虑对镍接触的影响,则应确认金具是否为无镍规格,并将其与打具本身的规格区分开来考虑。
常见问题
打具可以通用于相同尺寸的四合扣吗?
不一定可以通用。即使四合扣的头径相同,脚部形状、部件厚度、弹簧或子扣规格也可能不同。不适合的打具会导致划伤、变形、铆压不足,因此应根据金具货号或对应表进行确认,并务必进行试打。
安装气眼扣前需要先打孔吗?
这取决于气眼扣的种类、面料和加工方法。除了先打孔再穿入的方法外,在某些条件下也会采用让金具脚部直接穿透面料的安装方式。若孔径过大,容易脱落,因此应按照对应金具和打具的规定进行设定。
使用打具时,为什么金具表面会出现划伤或凹痕?
主要原因包括使用了不适配的模具、模具磨损或沾污、金具位置偏移、加压过大等。请清洁打具的承接面,并使上下中心对准。压力应根据面料厚度和金具规格进行调整,并在量产前确认成品效果。






