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ApparelX Wiki缝制·加工术语表

移印

定义

移印是指用具有弹性的印刷头从版面上取墨,将文字或图案转印到曲面或有凹凸的产品上的一种加工方法。

目录6 个部分
  1. 定义与概要
  2. 在产品制造中的定位
  3. 下单时需确定的事项
  4. 品质确认与注意事项
  5. 与相似术语的区别
  6. 常见问题

定义与概要

垫印刷是一种印刷方法:将凹版中的油墨用硅胶等弹性垫取出,再压到被印物上,把图案转印过去。由于利用垫的变形,不仅适合平面,也适合轻微曲面和有台阶的部位印刷。

它主要用于纽扣、拉链的拉头、扣、弹簧扣、姓名用辅料等小型立体部件上的标识和货号表示,而不是直接对服装产品本体进行大面积印刷。“垫印”一般是指同样加工的叫法。

在产品制造中的定位

垫印刷多属于在辅料成形和表面处理之后、缝制或组装之前进行的二次加工。由于要将已印刷的辅料供应给缝制工厂,因此通常在安排辅料时就确定印刷规格,并将加工周期和检验工序纳入生产计划。

它与用于在衣身等平整而宽阔表面上呈现图案的印花不同,适用对象和擅长表现的内容也不同。垫印刷适合小型标识、符号、文字,但对于精细的多色渐变或大面积实底,则需要结合产品形状和油墨适配性另行考虑工艺。

下单时需确定的事项

下单时,应以实物或图纸共享目标部件的材质、颜色、表面状态、印刷位置、方向和印刷范围。曲率、凹凸、厚度变化、分模线等成形上的边界会影响垫的贴合和图案显示效果,因此在位置指定时要明确基准点。

来稿数据原则上需准备适合制版的轮廓数据,文字的最小线宽和镂空尺寸应事先向加工方确认。由于不同颜色可能需要不同的版和印刷工序,因此颜色指定、叠印顺序、专色可否、样品确认方式也应写入规格书。

  • 目标部件的实物、材质说明、是否经过表面处理
  • 印刷颜色、色样、标识或文字的制版数据
  • 印刷位置尺寸、基准点、正反面与方向
  • 数量、交期、是否需要备品
  • 量产前样品确认的质量标准

品质确认与注意事项

量产前,应在与实际部件相同的材质和表面状态上试作,确认位置、色调、缺口、渗墨、发虚和套印偏差。对于光面、凹凸面、软质树脂、涂装面等,油墨附着性会不同,因此不仅要看外观,也要确认符合使用条件的耐摩擦性和耐水性。

标识细线、极小文字、大面积实底等部分,会因油墨量和垫的接触方式不同而使再现性波动较大。若印刷面在缝制时会受到压力或与其他部件接触,则应在组装后也确认是否有磨损、转印、脱落,并事先就允许范围达成一致。

与相似术语的区别

丝网印刷是通过版的开口部让油墨通过并印到平面上的方式,适合服装和面料上相对较宽的区域。与此相比,垫印刷通过弹性垫进行转印,更适合小型部件的曲面和凹凸面印刷。

刻印是通过压力或热等方式把文字和图案做成凹凸的加工,成品效果与一般以油墨转印的垫印刷不同。虽然有时会并用印刷和刻印,但有必要将是否有色彩表现与是否有凹凸分别写入规格。

常见问题

垫印刷可以用于哪些材料?

可用于树脂、金属、涂装面等,但是否适合取决于材料、表面处理、形状和使用环境。尤其是柔软树脂或表面有脱模剂、油分、凹凸的部件,可能出现附着不良。最好用实物试作,并确认所需的耐久测试。

垫印刷能再现精细标识或小字吗?

可以用于较精细的标识和文字,但线条粗细、文字大小、部件曲面、油墨颜色与底色都会影响可视性和再现性。提交轮廓数据后进行试作,并在量产前确认是否存在糊化、缺口、发虚且在可接受范围内。

量产时如何防止印刷位置偏移?

固定部件的治具和确定位置的基准点很重要。图纸上不仅要标明距边尺寸,还要注明正反面、上下方向、标识朝向以及作为基准的孔或角等。由于曲面上的视觉位置也会变化,保留一个从正面看状态的承认样品,会更便于确认。

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