电着涂装

定义与概要

电着涂装是将具有导电性的金属部件浸入涂料液中，利用电力使涂料成分附着的涂装方法。形成的涂膜通常通过加热固化。它容易在细部和凹部形成涂膜，常用于调整金属辅料的外观与保护性。

在服装辅料中，常施用于四合扣、气眼扣、铆钉等金属表面。阳极电着通常指涂料成分以阳离子侧析出的方式，有时也简称为电着，因此在规格书中需要确认精加工名称。

材料与部件构成

电着涂装不是部件本身的材料名称，而是施加于金属表面的精加工。对象部件多为黄铜、铁、锌系合金等金属材质，外观和耐腐蚀性会因材料、底层处理、涂膜组合而变化。

在四合扣中，头部、弹簧或子扣、底钉、座圈等多个部件有时会分别施加同系列的精加工。不过，由于各部件的材料和表面处理也可能不同，因此需要确认整套的色调与规格。

• 涂膜颜色与光泽
• 底层金属的种类
• 是否有电镀等底层处理
• 部件之间的色差与批次差

尺寸标注与安装方法

电着涂装本身没有特定的尺寸标注。作为四合扣或气眼扣选型时，应根据头径、气眼径、脚长、适用面料厚度等成品部件的尺寸与规格来判断。即使外径相同，若部件构成或脚长不同，适合的面料厚度也会变化。

安装时，使用与部件相匹配的模具和砧座，通过手压机、脚踏压机、气动压机等进行。如果模具形状或压机压力不匹配，可能导致涂膜划伤、开裂、打压不良、配合不良，因此量产前需在实际面料上试装。

主要用途与注意事项

电着涂装的金属辅料常用于外套、裤装、丹宁布、箱包、制服等需要色调统一、表面质感沉稳的部位。用途是否合适不能只看涂装名称，还要根据使用频率、洗涤、汗液、摩擦和保管环境来选定。

厚面料使用脚长过短的部件时，可能无法充分铆合；薄面料使用脚长过长的部件时，可能出现变形或松动。对于高弹性面料、起绒面料、织密度较低的面料，还应结合贴衬或补强芯材，确认拔出强度。

若涂膜出现划伤或缺口，底层金属的腐蚀或变色可能会更加明显。湿气、汗液、洗剂成分以及与其他金属接触造成的影响，也会受到材料和底层处理的影响，因此应根据产品条件考虑耐腐蚀性与洗涤试验。

即使是电着涂装的金属部件，也不代表不会对金属探测器产生反应。对于需要经过检针检测的产品，应在生产管理上事先确认所用部件的检针方针。此外，表面覆盖了电着涂装，也不意味着就是无镍。

与电镀的区别

电镀是指在金属表面形成另一种金属层的表面处理。相比之下，电着涂装主要是形成由树脂系涂料成分构成的涂膜精加工。两者外观有时相似，但膜的性质、底层和耐久性的评估方法不同。

黑镍等表示的是电镀种类，而阳极电着表示的是涂装方式。下单时不能只凭颜色名判断，重要的是将材料、底层处理、精加工方法、光泽、无镍要求分开作为规格指定。

常见问题