渗胶

定义与概要

渗胶是指涂布在粘合衬上的热塑性胶黏剂，在压烫时受热、压力和时间影响，穿过表布的组织或空隙，显现在表面的现象。英语称为 strike-through。

表布上会出现来自胶黏剂的光泽、点状斑点、类似浸湿的外观等，在浅色、薄型、具有透感的面料上尤为明显。与污渍的“染痕”不同，这是由粘合工序引起的外观不良。

使用部位与衬布的作用

渗胶不是部位名称，而是可能发生在已粘合衬布的部位上的品质现象。在领子、门襟、袖口、贴边、领座、口袋开口、腰带等用于整形或抑制伸展的部位，会使用粘合衬进行确认。

衬布的作用是赋予表布张力和高回弹，并稳定缝制及穿着时的形状。另一方面，如果所选衬布的胶黏剂用量相对于表布的薄度和组织过多，渗胶风险就会增加。

按材料与种类的易发性

当表布较薄、密度较低、组织存在空隙，或表面平滑且易反光时，胶黏剂会更容易显现。对于精纺细布、巴厘纱、雪纺、欧根纱等面料，事先确认尤为重要。

粘合衬的基布若为无纺布、织物或针织物，其跟随性和对外观的影响也会不同。此外，胶黏剂的种类、点状大小和密度、涂布量也都与渗胶的发生有关。

• 薄型、浅色、具有透感的表布，应从表面侧确认外观。
• 对于表布的弹力，可考虑使用具有跟随性的针织衬等。
• 不仅要看硬挺度，还要确认胶黏剂规格与表布组织的组合。

选择方法与事前测试

衬布应根据表布的厚度、密度、伸缩性、表面质感以及所需的张力和硬挺度来选择。硬衬或胶黏剂用量较多的衬布并不一定总是不好，但若对薄型面料而言规格过重，就会导致外观不良或手感受损。

量产前，应使用实际的表布、衬布和压烫机进行试粘合。确认表里两面的外观、粘合后的手感、是否剥离；对于预想会洗涤或干洗的产品，还要评估处理后的变化。

粘合与缝制上的注意事项

当压烫温度、压力和时间过高时，胶黏剂更容易流动，成为渗胶的原因。在以衬布指定条件为基准的同时，应根据表布调整条件，并管理压烫面上的污渍及垫布状态。

粘合后再次压烫或熨烫时，局部的强热或压力也可能使外观发生变化。重要的是通过包含缝制工序的打样进行确认，并将条件记录在规格书中，在各工厂之间共享。

渗胶与粘合强度不足导致的剥离是不同现象。此外，衬布轮廓或台阶在表布上显现的压痕，以及粘合面发生浮起的起泡，其原因和表现也不同。

常见问题

把粘合条件调弱就能防止渗胶吗？

降低温度、压力、时间有时可以抑制胶黏剂过度流动。不过，如果条件降得过多，可能会导致剥离强度不足。包括更换衬布在内，应通过表布和实际设备的试粘合，同时确认外观和粘合性。

容易发生渗胶的表布应选择什么样的衬布？

对于薄型、浅色、具有透感的表布，应选择胶黏剂规格不易影响表面的衬布，并与表布的厚度和手感相匹配。不能只按基布种类决定，而应结合胶点、涂布量、压烫条件等组合进行评估。