压光加工
压光加工是将面料通过加热滚筒间施加压力,使表面的平滑性、光泽、密度感和手感得到调整的精加工。
定义与概要
轧光加工是将面料夹在多组滚筒之间,施加热和压力以整理表面的加工。它用于机织物、针织物、非织造布等,最终效果会因滚筒材质、表面形状、温度和压力而变化。这并不是指面料组织或材料本身的术语,而是织造、编织之后进行的一种整理加工。
特点
纤维和绒毛被压伏后,表面会变得更平滑,光的反射更一致,因此更容易呈现光泽和亮度。此外,由于面料被压实,薄料的透光性、通气性、厚度感和柔软感有时也会发生变化。成品效果的范围很广,从低调的平滑感到强烈的光泽感都有。
对于具有热塑性的聚酯纤维和锦纶等合成纤维,有时会利用热所带来的形状固定性来产生效果。另一方面,棉、麻、粘胶等在洗涤或摩擦后,表面的光泽和平滑感可能会减弱。材料、密度和前处理不同,耐久性也不会完全一致。
主要用途
常用于希望充分利用表面整洁感和适度张力的衬衫、罩衫、里料、正装服装、连衣裙、轻薄服装等。对于高密度面料,也会用于营造紧密细致的外观,使其看起来更加利落。它不是限定季节的加工,而是根据所需外观和面料设计来选择使用。
以强化光泽为目的的加工,有时称为西里加工。西里加工通常作为聚焦于轧光加工条件或成品表现的称呼来使用,但其术语范围会因面料厂家和产地而异,因此务必通过样布确认。
选择与使用注意事项
选定时,应以实际面料确认加工前后的手感、光泽强度、厚度、通气性以及洗涤后的外观变化。尤其是浅色、深色和薄料,可能会因表面反光而显得更明显,或在缝线周围出现压痕,因此最好在接近量产的条件下打样。缩水率不仅受加工影响,也受材料和后加工影响,因此需要确认规格值。
裁剪时,对于因滚筒处理而产生光泽或绒毛方向性的面料,应将所有裁片按同一方向排布。缝制时,过强的压脚压力或过度熨烫可能导致发亮、缝线压痕以及加工感变化。应在缝份处先试缝,并调整垫布、温度、蒸汽量和压烫时间。
洗涤和干洗方法应遵循面料材质及后加工规格。即使可以家庭洗涤,强烈摩擦、烘干机高温以及将表面强力压平的收纳方式,也可能导致光泽和表面平滑性的变化。进行成品化时,应事先评估与洗标相符的耐久性。





