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ApparelX Wiki纽扣术语表

切削成型

定义

切削成型是将金属或树脂等块材进行切削,并对孔、脚部、表面形状进行加工后制成纽扣的制造方法。

目录6 个部分
  1. 定义与概要
  2. 材料与结构
  3. 尺寸的表示方式
  4. 主要用途与选择方法
  5. 安装方法与使用注意
  6. 常见问题

定义与概要

切削成型是将材料块或板材进行切削,做出纽扣外形的制造方法。不同于将材料注入成型模具的工艺,它会根据需要通过机械加工修整孔、脚、槽、边缘等。也有将黄铜等金属切削后再抛光完成的例子。

这种工艺容易保留材料本身的质感和切削面,也可用于体现厚度和立体感的设计。不过,切削成型并不是表示材料名称或纽扣形状的词,而主要是表示制造方法的词。

材料与结构

切削成型的对象不限于金属,也包括可加工的树脂、天然材料等。由于不同材料在硬度、比重、光泽、老化变化、易裂性等方面各不相同,因此不仅要看外观,还要确认适合服装用途和洗涤条件的材料。

结构除二眼、四眼等正面开孔式外,还有在背面设脚的有脚式。正面开孔式更容易贴合面料,有脚式则因纽扣与面料之间会形成空间,因此更适合厚面料或门襟较厚的服装。

  • 孔周围有时会进行倒角,以减少缝纫线的磨耗。
  • 有脚式需要确认脚根部的厚度和强度,以及是否能通过扣眼。
  • 金属制品有时会在切削后追加抛光、电镀、涂装等精加工。

尺寸的表示方式

纽扣尺寸通常以直径的毫米表示,在服装辅料中也会用里尼表示。里尼是纽扣的惯用单位,在寻找同一尺寸时,同时确认里尼和毫米可避免订购时出现误差。

切削成型纽扣的使用感也会因厚度、脚高、孔径、背面形状而变化。不能只按直径选择,而应在规格书中确认扣眼尺寸、面料厚度、门襟重叠量以及与缝纫线粗细的组合。

主要用途与选择方法

可用于夹克、大衣、短外衣、裤子、裙子、连衣裙等。尤其是切削金属制品,有时会用于希望体现厚重感和材料感的外套、夹克、制服、箱包等。

选择时要看与服装的重量匹配、开合时的操作性、表面精加工,以及与面料在颜色和光泽上的协调。对于薄面料或高弹性面料,纽扣的重量可能会让前端下坠或给面料带来负担,因此也要考虑搭配力扣。

安装方法与使用注意

正面开孔式可采用十字缝法或平行缝法缝上,有脚式则将线穿过纽扣脚来固定。若与面料贴得过紧,会导致开合困难,因此需要时会做根部缠线,在纽扣与面料之间留出适当余量。对于较重的纽扣,使用力扣可分散对表布的负担。

对洗涤、干洗、熨烫的耐受性会因材料和表面精加工而异。金属可能因水分或药剂而变色,树脂和天然材料则可能因热、冲击、干燥而出现开裂或变形。作为成品,应通过包含辅料纽扣在内的洗涤试验和干洗试验进行确认。

  • 熨烫时不要让熨斗直接接触纽扣,可使用垫布或避开纽扣熨烫。
  • 为了减少洗涤时的冲击,可以将衣服翻面并使用洗衣网等方法。
  • 量产前要确认是否有精加工剥落、变色、孔或脚缺损。

常见问题

切削成型纽扣与铸造纽扣有什么区别。

切削成型纽扣是从材料块或板材上切削去除多余部分制成的。铸造纽扣则是将熔化的金属等注入模具成形。两者的区别在于制造方法,仅凭外观有时不易区分,因此需通过规格书或辅料规格确认。

切削成型纽扣的尺寸如何指定。

基本上以毫米或里尼指定直径。另需决定厚度、孔数、孔径、有无脚以及脚高、表面精加工。必须确认实际使用的扣眼尺寸和面料厚度,确保组合后不会妨碍开合。

切削成型的金属纽扣可以洗涤吗。

是否可以洗涤取决于金属种类、电镀或涂装等表面精加工,以及服装的洗涤标识。由于可能因水分、洗涤剂、摩擦而产生变色或划伤,因此在量产前需以成品状态确认洗涤和干洗的适用性。

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