激光加工
激光加工是利用聚焦后的激光光能，对面料和辅料进行切割、打孔、表面雕刻、变色等处理的加工。
定义与概述
激光加工是将激光集中到狭小范围内，通过热量去除材料的一部分，或改变表面颜色与质感的加工方式。在面料上可用于表现图案、透空孔、边缘切割等，在纽扣等辅料上也可用于表现标志或文字。
“激光切割”多指将面料切开或裁剪的用途，“激光雕刻”多指削去表面、灼烧、改变色调的用途。不过，也有将这些统称为激光加工的情况。
手感与外观特征
加工部位会根据材料和加工条件呈现出焦色、淡色化、凹凸、透空纹样等视觉变化。其特点是不像印花那样上墨，而是通过改变材料本身来呈现图案。
适合表现精细的镂空图案、细线条、标志等，也常用于丹宁布的褪色效果、蕾丝风透空效果、合成皮革的表面装饰等。另一方面，由于热影响，加工部位有时会变硬或变色。
- 加工结果会因纤维种类、颜色、厚度、组织结构、有无绒毛而不同。
- 会因热而熔化的合成纤维，切割边缘可能变硬，或因熔融而使边缘固化。
- 天然纤维则可能因加工条件而出现焦痕或泛黄更明显的情况。
主要用途与适合的产品
激光加工可用于衬衫和罩衫的透空图案、T恤针织衫的通气孔、丹宁布和斜纹布的做旧效果、麂皮风材料的图案表现等。由于有时可兼顾裁剪与图案表现，因此也适合细节设计。
为了提高透气性的打孔，会用于运动服、户外服以及春夏轻薄服装。不过，仅靠打孔加工并不能保证整件衣服的舒适性或耐久性，需要结合面料设计与用途综合判断。
选择与使用注意事项
在企划阶段，应使用与正式生产相同的材料、颜色和加工条件进行试样，确认加工图案的再现性、变色、加工部位强度以及贴肤感。深色与浅色、天然纤维与合成纤维的呈现效果和对热的反应不同，因此包括色差在内的确认很重要。
由于加工会使面料组织或纤维部分被去除或发生变化，洗涤后加工边缘可能会起毛、卷曲或伸长。洗涤条件应遵循材料和加工规格，并在量产前进行洗涤测试和尺寸变化确认。
在缝制中，跨越孔洞部位或雕刻部位的缝线可能会削弱面料。应提前从纸样和缝制规格上考虑，将缝份和明线位置与加工图案拉开，或配合使用补强布等。
与相似加工的区别
印花是通过在面料表面附着染料或颜料来表现图案的加工。激光加工则是通过热量改变面料本身，因此图案的触感、背面的可见效果、耐久性的确认方法都与印花不同。
压花加工是利用热或压力赋予凹凸纹样的加工。激光加工也可能产生凹凸感，但不同之处在于它还包含切割、表面去除以及变色等表现。镂空工艺指的是孔洞图案的成品效果，而激光加工是形成这些孔洞的方法之一。
常见问题
经过激光加工的面料洗涤后会缩水吗。
缩水程度不仅取决于是否加工，还与纤维种类、组织结构、是否做过防缩处理以及洗涤方法有关。激光加工部位受到热影响，因此量产前最好在成品状态下进行洗涤，确认尺寸变化、边缘起毛和变色情况。
激光切割后的面料是否不需要锁边。
对于会因热而熔化的纤维，切割边缘可能会凝固，看起来不易起毛，但并不意味着所有材料都不需要锁边。机织物可能起毛，针织物可能出现卷边或抽丝。应根据材料和使用部位进行缝制测试。
激光加工和印花如何区分使用。
对于颜色层次丰富的图案或照片感表现，会考虑印花；对于材料色差、焦烧感、透空孔、雕刻感的表现，则会考虑激光加工。除所需外观外，还要比较材料的热影响、加工范围以及洗涤后的变化后再做选择。
