光催化加工
光催化加工是指将可通过光发挥作用的光催化成分赋予面料表面,促进分解污渍和异味成因物质等的功能性加工。
定义与概要
光催化加工是利用受光照后的光催化剂促进化学反应这一性质的功能性加工。它不是表示纤维本身种类或织编组织的术语,而是为面料表面赋予功能的一种整理加工。
不仅在阳光下,室内照明下也能发挥作用的可见光响应型加工也有。不过,功能的发挥条件、对象物质、效果程度会因所使用的光催化剂、加工方法、试验条件而异。
特点与外观
利用光催化作用,有时会用于分解附着污渍和异味成因物质、抗菌、防紫外线等目的。并非一定具备这些全部功能,因此确认所需性能的具体内容很重要。
加工剂有时会使用微粒子,经过适当加工的面料会尽量减少对手感和色相的影响。另一方面,根据基布和加工条件的不同,也可能在手感、白度、光泽、染色品的色味上出现差异。
主要用途
在服装中,可用于衬衫、罩衫、制服、工作服等对清洁感和异味有要求的品类。在会接触日光或照明的用途上,较容易发挥加工特性。
也用于窗帘等内饰用途。虽然不是仅限某一季节的加工,但在容易在意汗味、异味、紫外线的春夏服装中,有时会与其他功能性加工组合企划。
选择与使用注意事项
选定时,要确认是否具有可见光响应、所期待的功能类型、洗涤后的性能保持性、适用材料以及对颜色的影响。若用于标示或宣传,应向供应商确认试验方法、性能值、使用条件,并与实际规格保持一致。
缩水并非由光催化加工本身决定,主要受基布的纤维、组织、后加工影响。量产前应进行预洗或洗涤试验,确认缩水率、变色、手感、功能耐久性。
缝制时与普通面料一样,根据基布设定针、线和线张力。若进行高温压烫、使用药剂的二次加工、印花等,应事先用布样确认对加工层和功能的影响。
- 洗涤方法优先遵循各面料的洗涤标识和加工方的指定。
- 漂白剂、强摩擦、过度热处理可能影响外观和功能耐久性。
- 即使具有分解污渍的功能,也并不意味着可以省略正常洗涤或去污。
与相似术语的区别
防污加工以不易沾污或易于去污为主要目的。光催化加工的不同点在于利用光引发的分解反应,但也有同时具备两种功能的面料。
抗菌防臭和消臭加工是以抑制菌的增殖和降低异味为目的的加工。光催化加工中也可能表现出类似功能,但作用机理、对象和性能评价因加工而异。





