液流染色

定义与概要

液流染色是将面料制成绳状送入染色机内，利用从喷嘴喷出的染液的力量使其循环进行的染色方法。它兼具染料向纤维渗透的工序，以及面料在液中运动所带来的物理作用。

“液流”不是面料的组织名称或材料名称，而是主要用于后染的染色方法。即使同为液流染色，因纤维种类、密度、前处理、精加工、染色条件不同，所得颜色和手感也会不同。

手感与外观特点

由于面料在染液中运动并受到揉搓式处理，因此一般容易呈现柔软感、蓬松感和自然的表情。对于高密度织物，也常用于在减弱硬挺感的同时，追求哑光且自然的表面感。

另一方面，并不是只要进行了液流染色，就一定具备防泼水性、吸水速干性、弹力性等功能。这些取决于纤维本身的性质或另行进行的功能加工，因此需要通过规格书或测试数据确认。

主要用途

适用于尼龙、聚酯纤维等合成纤维织物，以及棉、人造丝等各种面料。通常用于希望减弱材料本身的硬挺感，或增加类似洗过后自然表情的场合。

可用于衬衫、罩衫、连衣裙、裙子、裤子、短外衣、轻便外套等。适用范围从薄料到高密度中厚料，但是否适合取决于面料设计和染色工厂的设备条件。

选择与使用注意事项

选择液流染色品时，不仅要看颜色，还要实际确认克重、厚度、张力、有张力&高回弹、蓬松感以及表面的皱感。量产前，应考虑到试样卷与量产卷之间可能出现手感和色相差异，并通过小样染色或试作确认条件，这一点很重要。

由于工序中面料在湿润状态下运动，因此根据材料和组织不同，可能会出现尺寸变化、斜行、起皱、表面不均匀等情况。裁剪前应进行放卷和地直，缝制时先确认布纹、抽皱、缝缩，再决定量产条件。

洗涤方法不能仅凭液流染色这一名称判断，应根据混用率、后加工和洗标执行。深色品还需考虑摩擦和洗涤造成的掉色或沾色，必要时确认摩擦牢度和洗涤牢度。

• 如果将自然皱感和表面变化作为设计要素，应共享可接受样板。
• 比较缝制前后的尺寸，并将缩率反映到版型中。
• 芯材的粘合条件应使用本布测试，并确认外观变化。

与相似术语的区别

后染是指在织成面料后或编成针织物后再染色的总称，而液流染色是其中一种具体的染色方法。先染是在纱线阶段先染色再织造或编织，因此工序和可表现图案的方式不同。

水洗加工多指赋予皱感或洗旧感的加工，与液流染色在目的和工序上有时会重叠。不过，液流是表示染色机及染色时处理方法的词语，二者并不等同。

常见问题