连续染色

定义与概要

连续染色是让长反物连续运行并进行染色的方法。一般是先用称为 pad 的轧液辊将染液浸轧到面料上，随后连续进行热处理或蒸汽发色、洗涤、干燥。

Pad 染色通常是指采用 pad 工序的连续染色方式。Pad steam 是指在 pad 后用蒸汽发色的方式，因此可作为连续染色中的一种具体工序・方式来区分。

特点

由于容易在固定条件下连续处理，适合批量生产同一颜色的场景。为了使面料正反面以及反物长度方向的色调一致，需要管理染液浓度、轧余率、温度、运行速度等。

手感、光泽、张力&高回弹、吸水性等，并不只由连续染色本身决定。它们会因纤维种类、染料、前处理、发色条件，以及柔软加工、树脂加工等后加工的组合而变化。

外观上常用于表现纯色染色的均匀效果，但根据深色、浅色以及材料混用状态，染色不匀和色差的管理难度会不同。事先确认适合材料的染色方法和品质标准很重要。

主要用途

连续染色的面料可用于衬衫、罩衫、裤子、裙子、夹克、里料、制服等需要持续使用纯色反物的各类服装。不仅限于机织物，根据材料和设备条件，也可应用于针织。

季节并不只由加工方法决定。无论薄料还是厚料，都可根据面料设计和精加工用于春夏或秋冬产品。特别是在希望稳定推出经典色的企划中，色彩再现性和批次管理是重点考虑项。

选择与使用注意事项

选择面料时，不能只看连续染色这一加工名称，还要确认材料、混用率、颜色、克重、精加工以及用途所需的牢度。企划色可能会在样布与量产卷之间呈现不同效果，因此需要在包括照明条件在内的情况下确认颜色。

缩水不仅受染色工序影响，也受材料特性、后加工和洗涤条件影响。裁剪前应放卷，并在必要时进行预缩水处理，结合缩水率设定用料和纸样。产品的洗涤标识根据面料供应商提供的护理信息决定。

缝制时要注意深色面料因摩擦导致的沾色、与缝纫线的色差，以及熨烫造成的压痕和光亮。量产前进行缝制试验和洗涤试验，确认洗涤牢度、摩擦牢度、尺寸变化是否符合产品用途。

• 深色需确认干湿摩擦牢度和掉色。
• 与浅色或白色搭配时，需确认沾色。
• 对辅料的升华或移染风险，也要按材料组合逐一确认。

与相似用语的区别

后染是指在织物或针织物成形之后再进行染色的时机用语。连续染色是指用连续设备进行染色的方法，因此连续染色有时会用于后染的面料。

先染是指先在纱线或纤维阶段染色，再进行织造或编织的方法。连续染色通常是对面料进行连续处理，因此与先染在染色阶段和目的上不同。若重视图案或色纱的表现，则会选择先染。

浸染是将面料浸入染液中进行染色的方法总称。连续染色中以用 pad 赋予染液的工序最具代表性，而与批次式的液流染色或 jigger 染色相比，其面料处理形式和设备运行方式不同。

常见问答