热切

定义与概要

热切是使用加热的刀刃等切断窄幅材料，并在切断的同时使纤维端部熔融、固着的加工方法。对于含化学纤维的带和腰带，可抑制切口起毛，因此有时可省去端部处理工序。

也称为热切、热裁。超声切割是利用超声振动产生的热和压力进行切断的方法，虽然同样伴随热熔粘合，但与使用加热刀刃的热切在设备和作用上不同。

适用材料与结构

适用于使用具有受热熔融并凝固特性的聚酯纤维、尼龙、丙纶等材料制成的资材。无论是平纹、斜纹、编织、编带等结构都可使用，但切口状态会因纱线粗细、密度、混用率、表面加工而变化。

以棉、麻、羊毛、真丝等天然纤维为主的材料，无法通过热使端部熔接。若产品中混有不熔融材料，可能会残留起毛、焦痕、散边，因此需事先确认是否适合热切。

• 以聚酯纤维或尼龙为主体的带，通常适合热切。
• 厚型、带芯、毛羽较多的材料，切断面可能变硬，或出现熔融残留。
• 含金属纱线、树脂加工、胶黏剂的材料，需要注意变色、异味以及附着在刀刃上。

尺寸表示与主要用途

带和缎带一般按宽度选择，圆绳和绳子则按粗细或直径选择。热切后端部可能略微变硬，或熔融树脂鼓起，因此不仅要确认成品尺寸，也要确认是否会接触到皮肤侧。

主要用途是腰带、提手、环扣、绳子端部、装饰用缎带、名称标识等的端部处理。对于切口会显露的设计，由于熔接部位的光泽、颜色变化、硬度会影响外观，因此量产前要用实物确认。

选择与使用注意事项

不要只根据材料标识判断，要在接近实际使用的宽度、厚度、颜色、是否重叠等条件下进行试切。热量不足会导致纤维未切断，过高则会造成变色、穿孔、硬化、熔融堆积。切断条件应按不同材料分别设定。

即使已经热切，经过反复摩擦、弯折、洗涤后，切口也可能开裂，或周围纱线脱出。对于有弹性的带或编织结构材料，切断时不要拉扯，必要时通过缝入或折入来保护端部。

也有用火焰熔化端部的方法，但容易局部受热，存在烫伤、变色、冒烟的风险。作业时应进行通风并采取安全措施，若直接用火焰处理产品，尤其要谨慎。

常见问题